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      彈簧或彈性元件在恒定應變條件下，應力隨時(shí)間塔彈簧的伸長(cháng)而減小，這種現象稱(chēng)為應力松弛。為了提高彈簧的抗松弛能力，必須提高彈簧的彈性極限和承載能力。除了采用合金化鋼和適當的熱處理外，還采用機械強壓處理，以提高彈簧的抗松弛性能。其操作方法是在彈簧上施加高載荷，使生產(chǎn)夾的外層產(chǎn)生的應力超過(guò)材料的彈性極限，塑性。

  彈簧或彈性元件在恒定應變條件下，應力隨時(shí)間的延長(cháng)而減小，這種現象稱(chēng)為應力松弛。

  為了提高彈簧的抗松弛能力，必須提高彈簧的彈性極限和承載能力。液壓閥內套彈簧除合金化鋼和適當熱處理外，還可采用機械壓力處理來(lái)提高彈簧的抗松弛性能。其操作方法是在彈簧上施加高載荷，使外層產(chǎn)生的應力超過(guò)材料的彈性極限，發(fā)生塑性變形。當去除所施加的荷載時(shí)，彈性變形中心力求恢復到原來(lái)的狀態(tài)，在恢復過(guò)程中會(huì )受到塑性變形的外層的約束?；謴秃?，表面應力與加載荷載作用相反，且兩者疊加，使彈簧截面宏觀(guān)應力減小。彈簧的強大壓力后沒(méi)有出現在階段的弛豫速率較大,只有出現在階段的弛豫率較小,這有效地提高彈簧的應力松弛性能,這樣彈簧的載荷損失率10年還不到5%。

  壓力處理方法有:(1)冷壓力處理，即在室溫下，壓力處理幾個(gè)小時(shí)到幾十小時(shí);(2)熱壓處理，將加壓裝置放入一定溫度的恒溫爐中，保存適當時(shí)間，取出卸料，迅速冷卻至室溫;(3)磁場(chǎng)強壓處理，即將強壓彈簧裝置放置在浴爐磁場(chǎng)周?chē)M(jìn)行處理;(4)電強壓處理，即將強壓彈簧裝置放入兩個(gè)板后短時(shí)間電加熱，取出快速冷卻。