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      異形彈簧鋼主要是彈性的，由于其工作在動(dòng)載荷環(huán)境下，制造彈簧的重要材料應具有較高的屈服強度；重載下無(wú)塑性變形；在重復載荷下應具有較高的疲勞強度和較長(cháng)的使用壽命；它具有足夠的韌性和塑性，防止在沖擊力作用下突然脆性斷裂。彈簧鋼絲纏繞的螺旋彈簧具有優(yōu)良的綜合性能。

  在國外，異形彈簧的熱處理是用油淬回火鋼絲纏繞彈簧，然后低溫回火以消除纏繞應力。由于國內沒(méi)有生產(chǎn)這種扁截面螺旋彈簧的廠(chǎng)家，所以大部分特殊截面的鋼絲都是用圓鋼絲軋制或拉拔，然后軋制成彈簧，然后進(jìn)行調質(zhì)處理。對異形彈簧進(jìn)行了分析和試驗，試驗結果如下：

      1.異形彈簧淬火和加熱時(shí)間的確定。根據電阻加熱是內部熱源加熱，溫度是時(shí)間的函數的關(guān)系，本試驗使用秒表、光學(xué)高溫計和紅外溫度計測量在一定電氣參數下樣品能達到不同溫度時(shí)的連續加熱時(shí)間，從而確定淬火加熱時(shí)間。

      2.利用秒表和紅外測溫儀對異型彈簧回火時(shí)間的選擇進(jìn)行了試驗。結果表明，回火加熱時(shí)間為25～30秒。3.根據水和油中的聚乙烯醇，對淬火介質(zhì)的選擇進(jìn)行了試驗。從試驗結果來(lái)看，三種淬火劑均能滿(mǎn)足硬度和淬透性的要求，但水淬試樣脆性明顯，油污染大，易著(zhù)火。經(jīng)過(guò)大量試驗比較，選用0.5%聚乙烯醇淬火介質(zhì)較為合適。熱處理后的異形彈簧螺旋彈簧具有高抗拉強度、高彈性和高疲勞強度。在此過(guò)程中，要求螺旋彈簧具有一定的淬透性、不易脫碳和良好的表面質(zhì)量。

  異形彈簧是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝設備。隨著(zhù)現代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大程度上取決于工業(yè)的發(fā)展水平。從彈簧結構來(lái)看，國際模具彈簧的發(fā)展一般經(jīng)歷四個(gè)階段：異形彈簧模具用小型異形鋼絲彈簧、碟形彈簧和氮氣彈簧的發(fā)展階段。這主要是由于小型塑料模具和大型沖壓模具的發(fā)展。二是異形彈簧和方鋼絲圓柱螺旋模彈簧的應用階段。因此，原有普通圓柱截面彈簧的軸承變形特性和疲勞壽命不能滿(mǎn)足模具的要求，因此出現了橡膠和方形截面彈簧。異形彈簧的主要結構形式為普通圓截面鋼絲圓柱螺旋彈簧?，F階段，模具行業(yè)主要服務(wù)于戰后迅速恢復的汽車(chē)、采礦、機床和紡織行業(yè)。在性能上沒(méi)有突破性的提高，普通彈簧可以滿(mǎn)足模具的要求。異形彈簧是異形截面鋼絲模具彈簧的應用和發(fā)展階段。在此期間，由于電子設備、光學(xué)設備和儀器儀表的發(fā)展，要求模具向小尺寸、高速、多工位方向發(fā)展，從而推動(dòng)了異形彈簧的發(fā)展。